Etenaldia sistema batek funtzionatzen ez duen edo ekoizpena eteten den denbora-tartea da.Fabrikatzaile askoren artean gai nagusia da.

Etenaldiak produkzioa eten, epeak galdu eta irabaziak galtzen ditu.

Gainera, estresa eta frustrazioa areagotzen ditu fabrikazio-eragiketaren maila guztietan, eta produktuen kostu handiagoak eragiten ditu birlanketen, eskulanaren gainkostuen eta material-hondakinen ondorioz.

Eraginkortasun orokorrean eta beheko lerroan duen eraginari esker, geldiune-denbora fabrikatzaileen bigarren kexa ohikoena da kaxak zigilatzeko eragiketei buruz.Enbalaje-lerroaren etenaldiak zintatzearen ondorioz bi iturriri egotzi daitezke: funtsezko zereginak eta akats mekanikoak.

Ezinbesteko Zereginak

Saihestezinak diren eguneroko lan horiek, baina baita denbora asko eta garestiak ere kasu askotan.Paketatze-lerroan, zinta-erroiluen aldaketak sartzen dira.

Aldaketa-egoera askotan, operadoreak ekoizpena gelditzera behartuta daude rollo berri bat hazteko (minutu batzuk behar izan ditzake) linea berrabiarazi aurretik.Zinta aplikatzaileetan hari-ibilbide zailek eta gaizki hariztaturiko zinta konpondu behar duten akatsek ontzi-zinta azkar betetzea oztopatu dezakete, eta horrek botila-lepoa sortzen du.

Askotan ahaztu egiten dira zinta-erroiluen aldaketarekin lotutako estresa eta frustrazioa, batez ere zinta-erroiluak ahalik eta azkarren ordezkatzeaz arduratzen diren operadoreentzat, geldialdi-denbora minimizatzeko.

Hutsegite mekanikoak

Enbalatzeko lerroan akats mekanikoek geldialdi-denbora ere ekar dezakete.

Hauek zinta aplikatzailearen funtzionamendu-matxurari leporatu diezaiokete sarri, eta hauek eragin ditzakete:

• Zintaren atxikimendu eskasa/Paketatze zinta ez da itsasten:Operadoreak linea gelditzera edo ekoizpena moteltzera behartzen ditu mantentze-lanetan edo operadorea zinta aplikatzailea konpontzen saiatzen den bitartean.Geldialdi honetan, operadoreak kaxak eskuz zintatzen saiatuko dira, baina prozesu motela eta lan intentsiboa da.Gainera, operadoreek kaxa txarreko zigiluak birlanizatu behar dituzte, are hondakin gehiago sortuz.
• Moztu gabeko zinta:kate-erreakzioa eragiten du linearen geldialdi, garbiketa eta birlanketa.Lerroa gelditu behar da zinta mozteko, zinta moztu behar da gero kaxak deslotzeko, eta, azkenik, operadoreak kaxa zigilu bakoitza berriro landu behar du.
• Hautsitako zinta/zinta ez da muinera jaisten: tentsio-kontrol eskasaren ondorioz, zintan tentsio handia jartzen du, luzaketak eta hausturak eraginez.Hori gertatzen denean, operadoreak makina gelditu behar du tentsio-ezarpenak doitzeko edo zinta-erroilua aldatzeko, zinta eta eraginkortasuna alferrik galduz.
• Kasu-blokeoak: Zinta aplikatzailearekin zuzenean lotuta ez dagoen arren, sarritan flap karpetek eragindakoak izan ohi dira, zinta aplikatzailean kaxa-blokea gertatzen da ia beti, tapa nagusiak ez baitziren sartu kaxa zigilatzailean sartu aurretik.Kaxa-bloketek produkzioa gelditzen dute eta zorroak zigilatzeko makina eta/edo zinta aplikatzailean kalte handiak eragin ditzakete;muturreko istiluetan, kaxa zigilatzailean trabatuta geratzen den kasuetan, uhal garraiatzaileak hondatzea posible da, etorkizuneko kaxa-blokeoen prebalentzia areagotuz.

Ezinbesteko zeregina edo akats mekanikoa izan, fabrikatzaileek lehentasun handia ematen diote geldialdi-denborari aurre egiteari, ekipoen eraginkortasun orokorra (OEE) hobetzeko ahaleginean, makinen erabilgarritasunaren, errendimenduaren eta kalitatearen isla.OEEren igoerak baliabide gutxiago erabiliz produktu gehiago ekoizten direla esan nahi du.

Prestakuntza ikuspegi bat da.Zure langileak etenaldia eragiten duten arazoei aurre egiteko tresna eta ezagutza egokiak dituela ziurtatzeak horrekin lotutako estresa, frustrazioa eta eraginkortasun eza arintzen lagun dezake.

Beste ikuspegi bat ekipamendu egokia dagoela ziurtatzea da.Enbalatzeko lerroan, ontziratzeko zinta eta zinta aplikatzailearen konbinazio egokia edukitzea dakar, baita ontziratzeko eragiketarekin lotutako faktore guztiak sistematikoki ulertzea ere: ingurunearen mota eta tenperatura, kartoiaren pisua eta tamaina, zigilatzen ari zaren edukia, etab. Faktore hauek behar den zintaren formulazioa eta kalifikazioa zehazten laguntzen dute, zinta horren aplikazio metodorik onenaz gain.

Prest zaude geldialdi-denbora zerk eragiten duen jakiteko eta faktore horiek nola ezabatu?Bisitaturhbopptape.com.